Vacuüm vriesdroger: structuur en onderhoud

Vacuüm vriesdroger: Structuur en onderhoud

Een vacuüm vriesdroger is structureel verdeeld in de volgende componenten: de vriesdroogkamer (samengesteld uit planken en hun aansluitende siliconenolieslangen, een hydraulisch systeem, een laadlijn met zijn kleppen en filters, evenals CIP, SIP en afvoerkleppen); de condensor (bestaande uit een koelspoel, CIP, SIP en afvoerkleppen); het koelsysteem; het vacuümsysteem; het automatische klepsysteem; het automatische programmabesturingssysteem (inclusief PLC en microcomputer -besturingselement); en het elektrische besturingssysteem. De juiste werking, stabiliteit en de levensduur van een vacuümaanvriesdroger is volledig afhankelijk van goed en effectief onderhoud.

Het handhaven van een vacuümaanvriesdroger moet zich vooral richten op het waarborgen van de kwaliteit van gevriesdroogde producten. Het koelsysteem dient als het "hart" van de vriesdroger, het vacuümsysteem garandeert de steriliteit van vries - gedroogde producten en het automatische besturingssysteem is de sleutel om de soepele en hoogwaardige productie van vries - gedroogde producten te waarborgen.

Vacuümsysteemvereisten voorFreeze Dryers

Het vacuümsysteem is verantwoordelijk voor het waarborgen van de steriliteit van gevriesdroogde producten die worden geproduceerd door een vacuüm vriesdroger. Het omvat de vriestevries - droogkamer, condensor, vacuümpomp, vacuümleidingen en kleppen die het systeem isoleren van externe omgevingen.

Het onderhoud van het vacuümsysteem omvat voornamelijk de volgende aspecten: tijdens de fabrieksacceptatie van de vriesdroger is het essentieel om de acceptatieparameters van het vacuümsysteem te begrijpen (zoals vacuümpompsnelheid, ultiem vacuümniveau en vacuümlekkage. Tijdens de werking moet de veranderingen in het vacuümniveau zorgvuldig bewaken, die kunnen worden verkregen uit productieprocesrecords en geplande inspectierecords van apparatuur.

Het handhaven van een vacuümaanvriesdroger omvat voornamelijk regelmatig het vervangen van de vacuümpompolie, het regelmatig testen van het ultieme vacuümniveau en de leksnelheid van het vacuümsysteem en het regelmatig controleren van de afdichtingen van de kleppen die zijn verbonden met het vacuümsysteem, ze vervangen wanneer dat nodig is. Als het vacuümsysteem abnormale vacuümschommelingen vertoont, moet het systeem worden geïnspecteerd door sectie en moet een eliminatieproces worden gebruikt om vacuümlekken te identificeren.