Toepassing van hogedruk-homogenisator in grafeen

Grafeen is een tweedimensionaal materiaal dat bestaat uit een enkele laag koolstofatomen. Het is een populair en populair functioneel materiaal geworden vanwege zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en hardheid.

Het probleem van moeilijke dispersie van grafeen is de grootste weerstand tegen de ontwikkeling van grafeentoepassingen.

Selectie dispergeermiddel en oppervlakteactieve stof: Over het algemeen is het dispergeermiddel dat wordt gebruikt voor de bereiding van grafeendispersie water, NMP, DMF en de oppervlakte-actieve stof en oppervlakteactieve koolstof nanobuis kunnen in één richting worden ingedeeld: PVP, SDS, SDBS, enz. De meeste onderzoekers voegen niet toe te veel oppervlakteactieve stof, maar onvoldoende oppervlakteactieve stof zal de stabiliteit van het product beïnvloeden, dus de algemene hoeveelheid is 0,5-1%, waarvan de meeste ongeveer 0,5% is.

Ten tweede, de keuze van dispergeerapparatuur: dispergeerapparatuur heeft een hoge druk homogenisator , ultrasone verspreidingsmachine

case study

Experimentele uitrusting: hoge druk homogenisator Scientz-150, koelmachine, afschuiving

Schuifoplosmiddel: zuiver water vastestofgehalte: 1-2% oppervlakteactieve stof: (PVP)

Experimentele omstandigheden: In het geval van afschuiving met een knipmachine, werd het poeder toegevoegd aan zuiver water en nadat de verhouding was bereikt, werd het scheren gedurende 30-50 minuten voortgezet. Nadat de grafeenoplossing een lage viscositeit heeft, wordt deze tien keer behandeld met een hogedrukhomogenisator bij 1500 bar.

Experimenteel doel: Verspreiden grafeen geagglomereerd in kleine of enkele laag grafeen en kunnen stabiel worden opgeslagen

Experimentele stappen:

1. Nadat het water is gewogen, wordt de waterfase aan een scheerapparaat onderworpen en wordt de oppervlakteactieve stof toegevoegd.

2. Voeg geleidelijk het gewogen grafeenpoeder toe aan het water. Nadat de toevoeging is voltooid, blijft u ongeveer 50 minuten knippen.

3. Start met het waarnemen dat de viscositeit van de oplossing aanzienlijk is verminderd, begin met homogeniseren .

Experimentele verschijnselen:

1. Na de toevoeging van grafeenpoeder kan continu schuiven de viscositeit van grafeenoplossing verminderen, wat aangeeft dat een hogesnelheidsscheermachine de dispersie van grafeendispersie kan helpen.

2. Nadat de hoge druk eenmaal is gehomogeniseerd, neemt de viscositeit van het monster duidelijk toe, en nadat het grafeen is gedispergeerd, neemt het volume toe.

3. Nadat de laatste homogenisatie is voltooid, heeft het oppervlak van het monster een bepaalde mate van glans en helderheid en heeft het smeercoatingexperiment geen zichtbare deeltjes.