Wat zijn de drie belangrijkste voordelen van een ultrasone homogenisator?

Ultrasone homogeniseerders gebruiken het cavitatieverschijnsel van ultrasone golven om chemische reacties van nanomaterialen te emulgeren, scheiden, splitsen, homogeniseren, extraheren, ontschuimen, zuiveren, planten, verspreiden en versnellen. Ultrasone reinigers gebruiken ook cavitatie om objecten te reinigen. Daarom kan het niet alleen het werk van de homogenisator voltooien, maar ook op grote schaal worden gebruikt in verschillende industrieën, laboratoria, universiteiten en hogescholen.
Het doel van het gebruik van een ultrasone homogenisator is om de hoeveelheid kleine deeltjes in de vloeistof te verminderen om de uniformiteit en stabiliteit van de vloeistof te verbeteren. Deze deeltjes (gedispergeerde fase) kunnen vast of vloeibaar zijn, waardoor de gemiddelde diameter van de deeltjes wordt verminderd, waardoor het aantal afzonderlijke deeltjes toeneemt, wat resulteert in een afname van de afstand tussen de deeltjes en een toename van het oppervlak. Het oppervlak van de deeltjes en de gemiddelde deeltjesafstand kunnen de reologie van de vloeistof beïnvloeden. Als het soortelijk gewicht van de deeltjes in de vloeistof anders is, zal de uniformiteit van het mengsel de stabiliteit van de dispersie beïnvloeden. Als de meeste deeltjes qua grootte vergelijkbaar zijn, zal de neiging tot agglomereren tijdens bezinken of stijgen worden verminderd omdat soortgelijke deeltjes vergelijkbare stijg- of bezinksnelheden hebben.
Voordelen van ultrasone homogenisator:
Ultrasone homogenisatie is een effectieve methode voor het verminderen van zachte en harde deeltjes en homogenisatie is gebaseerd op cavitatie. Wanneer de vloeistof wordt blootgesteld aan sterke ultrasone trillingen, verspreiden de geluidsgolven zich in de vloeistof, wat resulteert in wisselende hoge en lage drukcycli (ongeveer 20.000 keer per seconde). Tijdens de lagedrukcyclus, wanneer de vloeistofdampdruk toeneemt, worden kleine vacuümbellen met hoge intensiteit in de vloeistof gecreëerd. Wanneer de bel een bepaalde afmeting bereikt, zal deze tijdens de hogedrukcyclus sterk inklappen. In dit implosieproces produceert lokale hoge druk een vloeistofstraal met hoge snelheid. De gegenereerde stroom en turbulentie verstoren de agglomeratie van de deeltjes en leiden tot een gewelddadige botsing tussen de deeltjes.
Een van de belangrijkste voordelen van ultrasone homogeniserende apparatuur is dat het vloeistofcontactgedeelte relatief klein is, hetgeen wrijvingsslijtage en reinigingstijd effectief vermindert. Er zijn slechts twee delen die contact maken met de vloeistof: de ultrasone trilkop en het bliklichaam. Beide zijn eenvoudige geometrische figuren, zonder verborgen gaten. Parameters waarin de amplitude en druk van de ultrasone golf een effect hebben op het cavitatie-effect. De ultrasone homogeniserende apparatuur heeft een amplitude van ongeveer 1 tot 200 micron en is bestand tegen vloeistofdrukken van 0 tot 500 psig. Door het brede aanpassingsbereik van de twee parameters kunnen zeer goede cavitatie-effecten worden bereikt.
Door de amplitude van de ultrasone homogenisatiekop te regelen, is de amplitude van de ultrasone apparatuur die wordt gebruikt voor productie op verschillende schalen constant, waardoor de ultrasone golven kunnen worden gecontroleerd en herhaald. Consistente en herhaalbare resultaten worden geproduceerd onder dezelfde bedrijfsparameters. Dit is belangrijk voor de kwaliteit van de geproduceerde materialen en de uitbreiding van het proces van het laboratorium naar het productieniveau.