Onderhoud en verzorging van vriesdrogers

Naast de kwaliteit van instrumentproducten kan effectief onderhoud de levensduur ervan verlengen. Als gebruikelijke koelapparatuur in het laboratorium is de bezettingsgraad van vriesdrogers zeer hoog. In veel belangrijke experimenten leveren vriesdrogers de "grote bijdrage" aan de voorbehandeling. De stabiliteit van de werking en levensduur hangen voor een groot deel af van de vraag of het onderhoud van de vriesdroger correct en effectief is.

1. Onderhoud en technologie van koelsysteem
Het grootste deel van het koelsysteem is het onderhoud van de koelcompressor. Om de normale werking van de compressor te garanderen, is het van belang dat deze onder normale bedrijfsomstandigheden werkt, zoals hoge druk, hoge druk uitlaatgastemperatuur, oliedruk, vorstgraad van de compressor, of de stroom van de draaiende motor de norm overschrijdt, enz. Wanneer sommige van deze parameters de bedrijfsparameterindicatoren van de compressor overschrijden, betekent dit dat er bepaalde problemen zijn met de compressor en dat noodzakelijk onderhoud vereist is.

Het onderhoud van de compressor omvat voornamelijk:
1. Vervang de olie en het filter van de koelcompressor. Om te bepalen of de compressorolie moet worden vervangen, kunt u een bepaalde hoeveelheid olie vrijgeven voor oliekwaliteitsanalyse en meting en inspectie van de oliezuurgraad, of regelmatig vervangen. Bij het verversen van de olie moet er rekening mee worden gehouden dat het merk van de olie consistent moet zijn met de olie die wordt vervangen. Anders is het moeilijk te garanderen of de olie van verschillende merken andere fysische en chemische reacties zal ondergaan met de originele compressorolie, wat de werking van het systeem en de compressor kan beïnvloeden.

2. Wanneer de koelcompressor een slecht koeleffect heeft, zoals de uitlaattemperatuur van de compressor te hoog is en het koelmiddel te weinig is, moet op dit moment eerst worden overwogen of het koelsysteem koelmiddellekkage heeft en of er lucht is gemengd in het systeem. Op dit moment moet bij het onderhoud van de machine voornamelijk worden overwogen om het lekkagepunt van het systeem te elimineren, vervolgens het in het systeem gemengde water te verwijderen en het zuurverwijderende droogfilter van de systeempijpleiding te vervangen.

2. Onderhoud van het vacuümsysteem
Het vacuümsysteem is de kwaliteitsgarantie voor de steriliteit van het gevriesdroogde monster van de vriesdroger. Het onderhoud van het vacuümsysteem moet zich voornamelijk richten op de bedrijfsparameters, zoals de vacuümpompsnelheid van het vacuümsysteem, de uiteindelijke vacuümgraad en de vacuümlekkage van het vriesdroogsysteem. Let op de veranderingen in de vacuümgraad tijdens het gebruiksproces. De onderhoudswerkzaamheden omvatten voornamelijk het regelmatig vervangen van de vacuümpompolie, het regelmatig testen van de uiteindelijke vacuümwaarde en de lekparameters van het vacuümsysteem, het regelmatig inspecteren van de betrouwbaarheid van de klepafdichtingen van elke pijpleiding die op het vacuümsysteem is aangesloten, en het vervangen van de afdichtingen indien nodig. Als er een abnormale vacuümverandering in het vacuümsysteem optreedt, is het noodzakelijk om het vacuümsysteem van de vriesdroger in secties te controleren en de eliminatiemethode te gebruiken om de vacuümlekken in het systeem te controleren.

3. Onderhoud van het automatische besturingssysteem
Het automatische besturingssysteem van de vriesdroger is de sleutel om de soepele voortgang van gevriesdroogde producten te garanderen en de productkwaliteit te garanderen. Momenteel zijn sommige vriesdrogerproducten uitgerust met online diagnose op afstand en automatische besturingsprogramma's voor reparatie van de vriesdroger, die bewaking en diagnose op afstand van de werking van de vriesdroger via netwerkverbindingen kunnen realiseren en de problemen van het automatische systeem effectiever kunnen oplossen. .

Bij de dagelijkse productie moeten operators ook letten op de belangrijkste procesparameters, zoals de inlaat- en uitlaattemperatuur en de vacuümgraad van de vriesdroogkamer, de temperatuur en de vacuümgraad van de koude val, en de belangrijkste bedrijfsparameters van de compressor en andere systemen (zoals de zuig- en uitlaatdruk, temperatuur, oliedrukverschil van de compressor, koelvloeistoftemperatuur, koelwaterinlaat- en uitlaattemperatuur, inlaat- en uitlaatdruk van de oplossingspomp, enz.) Of dit normaal is, en houd de apparatuur in een schone staat, vooral de reinheid van de besturing ruimte, en zorg voor de juiste temperatuur en relatieve vochtigheid om de normale werking van computers en andere besturingsapparatuur te garanderen.